铸造旧砂再生回用与型砂质量控制技术专题报告
1 面向谁 · 在什么场景
铸造企业生产、工艺、环保和采购负责人；型砂再生设备、检测与固废资源化服务商。
铸造生产中绿砂、树脂砂或其他粘结体系循环使用后，旧砂性能衰减、外排处置或新砂补加比例上升。
2 要解决什么问题
旧砂中的粘结剂残留、细粉、灼减、粒度和酸耗值等变化会影响再生砂回用质量；机械、热法及组合再生的设备投入、能耗、砂损和铸件质量权衡需要按砂种与产量评估。
3 报告内容
- 01决策摘要
- 02专题定义与研究边界
- 03市场规模与需求预测
- 04客户痛点与应用场景
- 05全球产业格局与价值链
- 06技术原理与路线比较
- 07性能指标与测试评价
- 08技术成熟度与产业化评估
- 09工艺工程与规模化实施
- 10技术经济性与投资测算
- 11原材料、设备与供应链
- 12中国专利态势与重点专利解析
- 13全球专利布局与技术演进
- 14论文、会议与前沿研究
- 15竞争对手与标杆产品分析
- 16法规、标准与客户准入
- 17环境、健康、安全与可持续性
- 18技术获取与合作资源
- 19商业应用与失败案例
- 20企业进入策略与验证计划
- 21趋势研判与动态预警
- 22研究方法、证据与数据附录
4 研究范围与交付价值
比较不同粘结体系旧砂的筛分、磁选、摩擦/机械再生、热再生和组合流程；梳理再生砂检测指标、型砂/芯砂回用比例、铸件缺陷监控、粉尘与废气控制、外部资源化去向及项目经济性所需数据。
砂种—粘结剂—再生方法适配图、检测指标清单、回用质量控制流程、设备路线比较及现场试验方案。
5 实施条件
可先通过砂样检测和小试评估路线，但再生设备、粉尘治理、型砂/芯砂性能及铸件缺陷需要现场或专业实验室验证。
6 范围边界
不假设所有铸造砂均可无限循环或采用同一种再生工艺；研究范围限于铸造旧砂破碎/再生、除尘和回用砂性能控制。与TR0109熔炼炉料/金属液洁净度、TR0091铸件充型凝固缺陷区分；可说明旧砂状态对铸造质量的接口，但不替代金属液或铸件工艺诊断。不将美国副产物利用法规直接用于中国合规判断，也不以外部建材利用替代厂内回用评价；须按现行属地要求核实。
先区分绿砂、呋喃/酚醛树脂砂、水玻璃砂、铬铁矿砂等基体/粘结体系，再比较机械摩擦、热法、湿法和组合再生及其能耗、砂损、细粉、粘结剂残留、发气、型砂强度/透气性和铸件质量。E1512与E2754均为境外特定样本，参数与回用比例不得直接移植到中国生产线；铬铁矿砂研究不得外推到常见石英砂。EPA用途/管理资料不替代中国固废属性及项目许可判断。没有本地回用率、成本收益、采购需求或客户访谈证据。本题仍为未整合替补候选，当前缺口映射表未见TR0122对应项；不据此宣称已正式替换其他专题。PatentStar表单语法静态检查已完成、在线实测未执行。 专题范围/近邻去重及交叉引用已完成人工复核（Stage1076）；逐条证据内容复核仍在持续，市场验证已取消。 范围/邻题去重已复核（Stage1122）；证据终审仍需继续；市场验证已按用户决定取消。 锚点证据范围人工复核（Stage1221，2026-10-06）：人工复核3条锚点证据：两条旧砂再生/资源化来源在队列中仍标为替换候选，不能当作已最终接纳证据；铬铁矿砂基质机械再生研究是特殊型砂体系。现有证据对不同粘结体系、热再生排放/能耗及铸件质量闭环不足，需补充直接资料后再形成工艺路线结论。